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冷拔无缝钢管和精密无缝钢管之间的区别
一、精密无缝钢管和无缝钢管得区别： 1 、 无缝钢管主要特点是无焊接缝， 可承受较大的压力。 产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2 、精密无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 二、精密无缝钢管得特点： 1. 外径更小。 2. 精度高可做小批量生产。 3. 冷拔成品精度高，表面质量好。 4. 钢管横面积更复杂。 5. 钢管性能更优越，金属比较密。 三、用途： 用于机械结构、液压设备、汽车配件等。 四、精密无缝钢管交货状态： 交货状态 代号 说明 冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形 冷加工 / 软 BKW 后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时 允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口） 冷加工后应力退火 BKS 后冷加工后在 Ac1 以下进行退火，以冷加工应力 退火 GBK 后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的完全退火 正火 NBK 后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的正火 五、精密无缝钢管主要特点： 钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁 清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工 处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。 六、精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别是什么？ 精密无缝钢管是用精密冷轧管机冷轧工艺来制作的，而冷拔无缝钢管是用冷拔方法来做的， 一般来说冷轧管的精度，光洁度，尺寸都要比冷拔管好的多，所以称为：精密无缝钢管，精 密无缝钢管是用于汽车、 液压配件、 机加工， 机械配件等对钢管的精度、光洁度要求很高的 用户， 因精密无缝钢管精度高， 无氧化成，尺寸公差小， 光洁度好所以很多机械加工用户为 了节省工、料、时的损耗都选用精密无缝钢管。
冷拔无缝钢管焊接热处理冷拔无缝钢管可回收，符合环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大冷拔无缝管的应用领域。 目前我国冷拔无缝管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，冷拔无缝管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会15CrMo钢管分会的研究，未来我国高压冷拔无缝管长材的需求年均增长可达10-12%。
冷拔无缝钢管的焊接性
方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
冷拔无缝钢管焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝，用硅酸铝棉 [1] 层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
针对冷拔无缝管的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
冷拔无缝管系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
冷拔无缝钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。
冷拔钢管生产工艺
冷拔无缝钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kN，为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
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